Parti metalliche con lavorazione CNC

Il primo processo di lavorazione CNC di parti metalliche è l'elaborazione della superficie di riferimento. Finché la superficie di riferimento è stata eseguita, può fornire riferimento alle procedure successive. Per un pezzo di alta qualità, sono necessarie tre frasi: sgrossatura, lavorazione di semi-precisione e lavorazione di precisione. Per garantire la qualità dei pezzi è d'obbligo utilizzare macchine adeguate ed effettuare trattamenti termici per scoprire il difetto il prima possibile.

Per soddisfare i requisiti di precisione della lavorazione CNC di parti metalliche, è meglio separare la lavorazione di sgrossatura e la lavorazione di precisione. Durante il processo di sgrossatura, poiché il pezzo verrà tagliato in gran parte, deve essere serrato saldamente. Di conseguenza, lo stress interno aumenterà e così anche il calore, con conseguente evidente fenomeno di indurimento. In genere, dopo la sgrossatura, la lavorazione di precisione dovrebbe essere eseguita dopo l'eliminazione delle sollecitazioni interne.

Per migliorare le proprietà meccaniche della lavorazione CNC di parti metalliche, i processi comuni sono la carburazione e la tempra. Successivamente, è possibile eseguire la levigatura e la lucidatura. Poiché la superficie sarà dura dopo la tempra, sarà difficile da elaborare. Pertanto, la tempra viene solitamente eseguita dopo la lavorazione CNC. Ma per la parte con requisiti di alta precisione, per evitare la deformazione provocata dalla tempra o da altri trattamenti termici, la lavorazione CNC verrà eseguita dopo il trattamento termico.

Il principio della lavorazione CNC di parti metalliche è quello di soddisfare i requisiti di precisione e rugosità della superficie. Esistono molti metodi di lavorazione per ottenere gli stessi requisiti di precisione e rugosità. Quando si scelgono i metodi di lavorazione, devono essere presi in considerazione tutti i requisiti di forma, dimensione e trattamento termico.

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  • Le parti in alluminio con lavorazione CNC ad alta precisione sono ampiamente utilizzate nel campo dell'aviazione, dell'automobile, della produzione meccanica, della nave, della chimica, degli elettrodomestici e delle necessità quotidiane. Con il rapido sviluppo della scienza e della tecnologia e della produzione industriale, la domanda di parti in alluminio con lavorazione CNC ad alta precisione aumenta di giorno in giorno. L'AL6061 è un tipo comune di alluminio ed è spesso utilizzato per le parti di automobili, il telaio di biciclette, attrezzature sportive e il telaio di macchinine. Simile ad altre leghe di alluminio, AL6061 ha un buon rapporto resistenza-peso e resistenza alla corrosione atmosferica.

  • Il deposito di rame in terra è abbondante. E il rame è un tipo di metallo non ferroso che si relaziona strettamente con l'umanità, con una buona conduttività elettrica, conduttività termica, estensibilità, resistenza alla corrosione e resistenza all'abrasione. Le parti in rame lavorate a CNC sono ampiamente utilizzate in tutti i ceti sociali, come l'elettricità, l'elettronica, l'energia, il petrolchimico, la meccanica, la metallurgia, l'industria automobilistica e le industrie emergenti. In Cina, il consumo di rame è secondo solo all'alluminio.

  • L'acciaio inossidabile è un tipo di acciaio ad alta lega resistente alla corrosione. La superficie dell'acciaio inossidabile è bella, senza la necessità di galvanica o verniciatura. Le proprietà della lavorazione CNC di parti in acciaio inossidabile sono eccellenti in termini di resistenza, lavorazione e saldatura.

  • Il magnesio è uno dei primi 5 metalli più leggeri. Essendo una specie di materiale metallico leggero, il magnesio si comporta molto bene in termini di resistenza, rigidità, taglio e lavorabilità. Inoltre, ha buone proprietà di schermatura elettromagnetica e anti-radiazioni. Le parti in lega di magnesio con lavorazione CNC sono riciclabili al 100%.

  • Con buone prestazioni in termini di resistenza, resistenza alla corrosione e termica, le parti in lega di titanio con lavorazione CNC sono ampiamente utilizzate in vari campi. Dopo aver compreso l'importanza dei materiali in lega di titanio, molti paesi si dedicano alla ricerca e sviluppo e li applicano nella pratica. Resistenza termica, resistenza, malleabilità, tenacità, formabilità, saldabilità, anticorrosione e biocompatibilità, tutto ciò fa sì che la lega di titanio diventi la briscola nel campo.

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